死猪无害化处理设备工艺介绍

死猪无害化处理设备采用高温化制工艺，适用与养殖场、屠宰场及无害化处理中心，该死猪无害化处理设备使用高温蒸汽或电加热，病死猪经预破碎处理后输送---温化制机内，在高温化制机内---行高温灭菌处理，灭菌时间为30-40分钟，灭菌温度为120-140摄氏度，灭菌后进入烘干阶段，将物料中的水份烘干后高温化制机进行排气泄压，泄压至0mpa后，开启出料阀门，通过高温化制机中心搅拌轴将物料输送出去，输送出的物料成粉状，含水率在10-12%左右，处理后的物料可加工成有机肥原料，采用该死猪无害化处理设备可实现病死猪的无害化处理资源化利用目的。设备处理工艺成熟、运行成本低，处理效率快、处理效果好。

高温灭菌型畜禽无害化处理机---

屠宰场无害化处理设备

屠宰场无害化处理设备主要采用高温高压湿化法设备，该设备的优点是投资省、占地面积小、操作方便、灭菌---。湿法化制设备材质主要以碳钢为主，外保温层为不锈钢，设备外观漂亮，一体式设计，采用电加热或锅炉蒸汽加热。根据处理量湿化法无害化处理设备分为：100公斤、300公斤、500公斤、1000公斤四种型号，屠宰场一般采用300公斤与500公斤两种型号，处理方式为批次处理。屠宰场产生的病死猪或肉制品装入设备内后关闭罐门，然后通入高温蒸汽进行灭菌，处理温度为150-160摄氏度，进过4-6小时灭菌后进行排气泄压，排出的气体经气味缓冲罐降温去味后通过油水分离器上部排气口排出，处理过程中产生的油水混合物排入油水分离器进行物理分离，分离后的油脂通过排油阀门排至容器内，油脂可销售，分离的污水进入污水处理站。

病死畜禽无害化处理厂冲洗消毒规范

病死畜禽无害化处理厂冲洗消毒规范：

处理车间采用紫外线灯消毒措施。在操作人员下班后，开启紫外线灯对处理车间场地消毒。

运送车辆每次运送完毕，应在处理处置单位内对车厢内壁进行消毒，喷洒消毒液后密封至少30分钟，且应至少2天清洗一次，包装容器每次使用后均应消毒清洗，清洗污水应收集入污水消毒处理设施，车辆及包装容器清洗晾干后方可再次投入使用。

为---车间内的环境卫生，防止---、病原体滋生，应强化车间内的冲洗、消毒：

（1）操作过程中、操作完成后，应对车间内设备、地面、管道进行例行清洗，清除粘附于地面、设备、管道上的物料、毛发、血渍等，同时加强对卫生死角的清理。

（2）对于可能滋生病原体、散发恶臭的重点部位，例如排水明沟、集水池等，除每天例行清理外，还应定期进行---清理。

（3）对于可能寄存物料的部位，如输送带等，应采用消毒水等进行冲洗。

（4）每日操作完毕后，采用便携式喷药机，对可能滋生蚊虫、微生物的地点进行喷洒消毒剂消杀处理。消毒剂的施用，可能会增加设备腐蚀的速度，因此对消毒剂的喷洒范围，同时做好设备的防腐工作。

（5）在处理车间墙壁上悬挂紫外线消毒灯，在当日操作完毕后，打开消毒灯，待次日操作人员进入车间前，关闭消毒灯。

（6）车间内设喷雾除臭装置。

为---车间内操作人员的安全，不可在正常生产操作过程中向车间内喷洒消毒剂。人员操作时，应做好操作人员的防护工作，便携式喷药设备，在每天操作完毕、设备设施冲洗完毕后，向重点污染部位喷洒消毒液进行消毒。