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病死畜禽无害化处理设备为什么一般采用碳钢材质
病死畜禽无害化处理设备为什么一般采用碳钢材质?
当碳钢进行淬火处理后,碳钢被加热到一定的温度,从而形成奥氏体,然后在以快速冷却的方式,在铁液中过生的碳来不及析出,会形成饱和的状态,晶格发生变化扭曲,这个就可成为马氏体。由于晶格的扭曲变形,碳钢的强度,硬度---提高。
而不锈钢中含有大量的铬或者铬镍元素。铬不锈钢在α-fe形成无线固液体,因此其在不同的温度范围下均是铁素体。铁素不锈钢的特性就是哪怕是在加热到高温,也不会发生晶格的变化,不具备前面所提到的淬硬的条件,无论怎样快速冷却,也不能获得马氏体组织,因而像含有铬或者镍的不锈钢金属是不能通过淬火处理来提高硬度或者强度的。
无害化处理设备很多部件采用45钢,45钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢,该钢本身综合性能---,适合制作受力复杂的中小型零件,如:轴类件、齿轮、连杆等。
ss304不锈钢,为奥氏体不锈钢。该钢碳含量很低(小于0.1%),铬含量18%,镍含量9%。性质偏软硬度不高,不适用与传动部位材质。
所以病死畜禽无害化处理设备一般都采用碳钢材质。无害化处理设备
病死畜禽无害化处理工艺
---(关于建立病死禽畜无害化处理机制的意见>(2014147号),病死禽畜处理设施应优先采用化制、发酵等既能实现无害化处理又能资源化利用的工艺技术;支持研究新型、效率快、的无害化处理技术和装备。所用的工艺方法为化制法,生猪无害化处理设备,用“封闭自动化加温灭菌化制处理”工艺来处理病死畜禽,贵阳无害化处理设备,其工作原理为:利用燃气锅炉的高温蒸汽采用温控设置将化制炉加温,处理物中心温度***140℃压力***0.5mpa,时间***4h(具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定),以达到消除病菌的且的,高温化制炉内蒸发的废水---高温化制炉内的湿度,保证炉内病死畜禽不被炭化。
病死动物无害化处理(日无害化处理病死畜禽10吨)项目,产品为油脂及肉骨粉。采用干化化制法对病死动物进行高温高压化制整个过程不添加任何辅料,该方法为<病死及病害动物无害化处理技术规范>(农医发[2017]25号)中的工艺方法。产生的油脂产品主要用于制造润滑剂及制革工业,---食品生产原料。产品肉骨粉作为有机肥原料生产农用有机肥。
无害化处理设备
死禽畜无害化处理系统高温高压灭菌脱水工艺描述:
死禽畜破碎后原料通过管道直接泵送入高温灭菌化制罐内中进行高温高压化制工序。例如:项目设置有1台5吨/次的化制机。一次化制、烘干时间为4-5h,日处理量2个班次可达10吨,满足项目日生产规模的需要。化制工艺采用<病死及病害动物无害化处理技术规范>(农医发[2017]25号中的干化法进行化制的控制参数要求。物料装满后关闭进料阀门,通过蒸汽锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压(间接加热,屠宰场无害化处理设备,不与物料直接接触),化制机为高温高压夹层式,利用高温高压进行灭菌熟化处理,进行加热升压灭菌,罐内温度达到130~140℃(0.3mpa)后,保持压力10-20min(可根据不同物料调整压力和温度);然后化制机进行泄压,当罐内压力达到0mpa开启真空负压站进入烘干阶段,采用低温真空干燥的方式,养殖场无害化处理设备,干燥3~4h(可根据物料水分不同调整干燥时间)后,物料的含水量降至10~12%,含油脂30%,物料烘干呈肉松状态。(如果继续加热烘干,时间过长时物料才会有油脂分解,此时会有油脂渗出,按正常操作规程不会出现此情况)。烘干后物料然后通过螺旋输送器输送至缓存料仓暂存,在此过程中无油脂泄露。缓存料仓内物料再通过螺旋输送器输送至榨油机内进行物理脱脂。
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