无害化处理设备-畜禽无害化处理产物-畜禽无害化处理

病死畜禽无害化处理设备 化制机的使用与注意事项：

1、开机前检查并确认电路电压是否正常，（正常电压为***380v）并旋转电压显示旋钮检查三相电压是否正常，是否有缺相情况。---设备空载和负载情况下正常运行。

2、物料在进入化制机和榨油机之前需剔除硬质大块物体，禁止金属物体，石块等杂物进入化制设备（避免损坏运转部位和动力传输设备）；化制罐进/出料口螺栓必须配备齐全，加力杠杆保持润滑，并且在升压前检查紧固情况；进出料口在确准---的情况下情使用钩具打开（避免物料半流体状态出现灼伤的危险）；化制机pv减速机胀紧套小螺栓每周紧固一次，定期调整传送皮带的松紧度，禁止超载运转，损坏耦合器（耦合器内油脂型号为32#或46#抗磨液压油）；化制机进料口、出料口生产时一定要关紧，并把保险扣死；化制机缓冲罐需要每生产一批次，排污一次。

3、新型化制机进出料电动阀门，配备的电动执行装置，非人员禁止操作，开启时必须---在常压±0.0mpa或负压状态（设备内物料在有压力情况下，误操作会带来物料喷出和高温伤害的危险）；所有设备需要定期检查腐蚀和磨损情况，按设备正常使用年限提前做好维修和淘汰处理（避免因误操作和设备老化出现安全事故的发生）。

4、冬季化制机开机前，应先开启主轴及设备夹层蒸汽对设备进行短期预热，设备温度达到50℃时即可关闭进气阀门，畜禽无害化处理，启动化制机进行加料。主要预防冬季气温过低，主轴内结冰启动设备损坏旋转接头。

5、疏水系统过滤器在设备试生产阶段，每周过滤网清洗一次。防止设备制造过程中产生的焊渣堵塞过滤器，影响化制机的正常疏水。

6、化制机装料时及时观察主机电流，电流达到50a时即停止装料。装料完毕后应依次停止原料仓输送绞龙***预碎机***料浆输送泵***化制机进料阀门。

7、装料程序完毕后，操作人员经常性观察设备的疏水情况；主机电流；化制压力；夹层压力等；如有特殊情况应及时处理。

8、化制压力达到设定压力之前开启冷却循环水泵，确定循环水正常循环时方可进行泄压程序。注意冷冬季节循环水泵停止生产后应及时排放泵内积水，防止结冰冻坏泵体。

9、泄压过程中首先缓慢开启小泄压阀门，畜禽无害化处理产物，待压力泄至0.2mpa时开启真空泵站，化制压力泄至0.1mpa时缓慢开启大泄压阀门。泄压过程一定缓慢开启阀门，防止泄压过快物料带出堵塞冷凝器以及真空泵站。如有投料过多，泄压过程中有大量物料带出时，应及时开启缓冲降尘器下料蝶阀，将泄压过程中带出的物料及时排除，防止物料堵塞冷凝器以及真空泵站。

10、物料真空干燥阶段，经常性观察主动力电流。后期干燥时电流如有过高现象，及时小量开启取料球阀，保持负压—0.5mpa左右时即可降低主电机电流直至物料烘干完毕。

11、物料烘干后期阶段，每隔20分钟用取料器取料观察一次。当物料达到烘干要求后，关闭进气阀门，开启出料绞龙和缓存仓电源。罐体内呈负压状态时开启放料电动阀门，破真空后物料顺利排出。关闭真空泵站及冷却循环水泵，物料排放完毕后及时关闭电动放料阀门。