有机肥生物发酵机-生物发酵机-德创

1. 处理成本降低。采用高温生物降解无害化处理技术处理1吨病害动物或动物产品，需各种费用300元左右，其中电费170元，生物降解酶和锯末等辅材费130元。从长远来看，与通过焚烧，深埋，化制等传统无害化处理技术相比，可节省处理成本70％以上。

2. 操作方便快捷。高温生物降解无害化处理设备在操作中采用了电脑控制模式，投料，出料及设备运行全程实现自动化。同时---物料无需肢解，搬运，防止病死动物可能传播动物疫病的情况发生

3. 处理---无害。高温生物降解无害化处理过程分为降解，灭菌两个程序。在设备仓内温度达到50-70℃时，生物活性酶发挥分解转化有机物的功能，对处理仓内病死动物进行降解处理。处理完毕后，仓内温度逐步升到150℃左右，对降解病死动物进行高温杀菌消毒，---杀灭各种病源微生物。经过降解无害化处理后的处理物料可以直接用作有机肥，完全不留安全---。同时，在处理过程中无味，无浓烟，清洁。

4.  实现变废为宝。高温生物降解无害化处理是的处理方式，处理后的物质可以直接用作有机肥，用于果园，蔬菜等种植业方面，完全不留安全---。

生物发酵机

病死禽畜无害化处理设备使用注意事项

1、1  请检查该设备的安装是否牢固，各电源连接是否正确。

1、2   请检验各参数设置情况。

1、3   工作腔内先投入垫料（麸皮）达1/3容量厚度，再投入毙死畜禽和生物酵素20kg进行加温运作。

1、4  为了使生物酵素能够得到充分的培养和生长，---出料时间务------投入的有机废弃物（毙死畜禽等）在设备内处理24个小时后再出料，并保留约1/3的物料在降解机内。

2、每日使用前先检查电源安全情形。

3、开机前应先打开作业槽盖，观察其残渣物的数量及粉碎、发酵、干燥等情形。

4、工作腔内温度控制设定于95℃。

5、工作腔内水分控制在40%至50%时，生物酵素分解功能好，过于干燥请加水，过于潮湿请加垫料吸收水分。

6、病死禽畜无害化处理设备机械运作自动化，全天候24小时运转不中断。

7、工作腔内积存的有机废弃物残渣不得超过降解机主轴工具的顶点，以---有机废弃物切割、搅拌均匀，加快生物酵素分解效率；减少电机负荷，---机械设施正常运作。

8、每日投入的有机废弃物数量偏多时，病死猪无害化生物发酵机，可分上、下午两次投入、再多者可分三次投入，但每日投入数量不得超过主轴工具的顶点。

9、投入毙死畜禽或有机废弃物如有粗纤维物质、绳索、皮带、铁链、金属、木材类等物品请先去除，有机生物发酵机，以免损害机械设施。。

10、出料时间以投入有机废弃物后24小时，打开排料口取出适量的槽内物，生物发酵机，保留约1/3的残渣物以吸收新投入的物料水分及调适其发酵功能。

11、工作腔如有水分、油汁或蛋液过多，将使工作腔内物体翻动---，其发酵、干燥功能将随着降低，应---避免。

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