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病死畜禽无害化处理机
工作原理
本设备为一体化处理机,小型畜禽无害化处理设备,主要包含上料、切割、粉碎、加热、发酵、烘干、高温灭菌、出料、筛分全自动---完成等处理工序,其处理过程是将病死畜禽通过高低差位置投入设备仓内,经过切割、粉碎工序,同时在发酵仓内添加垫料和生物菌,在导热油升温过程中,仓内温度可达120℃,将热量均匀快速地传递到处理仓内,进一步加速处理过程,同时在高温中消除病原菌。在达到核定温度后,尾气经过汽水分离一体化装置收集并加以净化处理。待20小时后即可实现将病死畜禽无害化处理,并转化为高蛋白生物有机肥料。
设备特点
1、操作简便:病死畜禽投入处理仓内经切割,粉碎,加热,发酵,烘干,高温灭菌、全自动---完成等处理工序,通过plc实现一键操作,可24小时全天持续运转,随时对病死畜禽进行无害化高速处理。
2、分解完全:病死畜禽无需预先经过切割处理就可直接投入处理机处理,并自动分解为粉末状有机肥。
3、处理:处理仓内温度可---120℃以上,在高温中可消除所有病原菌,病死畜禽经过处理机处理后可转化成有机肥。
无害化处理设备
无害化降解处理设备各系统简述
无害化降解处理设备各系统简述
1)上料系统:由上料斗、提升机、液压站等组成。将整只病死动物放在上料斗内,南宁无害化处理设备,启动提升机,将病死动物提升到料仓进料口,翻转料斗,将病死动物倒入料仓内,投料完成后关闭密封盖
(2)粉碎搅拌系统:由粉碎刀片和电机等组成,粉碎工序将病死动物进行粉碎,与稻壳、秸秆、发酵菌充分混合,粉碎搅拌及混合时间2h,粉碎在料仓中全封闭情况下进
(3)加热及温控系统:先加入处理生物原料,根据处理的生物原料重量加入粉碎后的秸秆、稻売、菌剂,然后开机升温。一阶段:仓内物料温度应为80~90℃,时间设定10小时,完成生物分解。然后进入灭菌第二阶段:时间设定12小时,仓内温度应在120-140℃,整个过程采用电加热,可达到对仓内生物病菌杀灭目的。
(4)除臭系统:无害化生物降解处理设备在加热处理时,就是蛋自质代谢分解的过程中,会产生少量---青、氨气等气体,通过生物降解处理后,将蛋自质、---、所有细胞和组织的脂类及病原微生物转化为具有小肽、---酸、糖、皂类无水溶液和废渣。度气产生量较少,在运行过程中无任何异味。
无害化处理设备
设备操作流程
一、加入垫料(约占处理物的25%-30%),加入发酵菌,开始加热运行。
二、分批次的加入处理物、每次加入200-400kg,间隔10-15分钟、直至全部加入处理物,可以根据设备搅拌切刀来确定,不易加入过多物料,埋没搅拌切刀,使物料和切刀顶部处略低 持平。
三、加料完成后,进行处理物的分切、破碎、发酵、此过程持续8小时、发酵菌大量繁殖。
四、是进行灭菌和干燥处理,家禽无害化处理设备,这个阶段打开排气风机,干燥过程持续时间 12-16小时,除臭设备打开,干燥过程排出的水蒸气经过除臭设备处理后排放。
五、出料,温度降低、物料冷却,打开出料输送,打开出料阀门、物料出料。如果需第二次运行处理,此时出料时应使设备内物料残留部分物料(约25%左右的物料留存)
无害化处理设备
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