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小型干化法处理机组各设备组成
中小型干化法无害化处理设备构成:
1.化制罐:化制罐內部有搅拌齿,该设备集化制、杀菌、烘干一体化。
2.螺旋榨油机:用以化制烘干后肉骨粉的脱油,完成肉骨粉与动物油脂的分离。
3.螺旋运输机:用化制烘干后肉骨粉与榨油机中间的物料传送。
4.降尘器:对化制罐卸压及烘干全过程中排出的有机废气进行杂质降尘,防止大颗粒物料堵塞冷凝器。
5.冷凝器:把化制罐排出的高温废气进行冷却,冷疑成水,降低废气温度减轻后续废气处理设备处理负担。
6.真空泵站:化制烘干全过程中,进行真空泵---、水位线---、排水管道---等阶段,完成化制罐內部低温负压干燥,病害畜禽干化机多少钱,备有废水收集罐。
7.玻璃钢冷却塔、储水箱;循环系统冷水,补充冷凝器所必须的冷却水。病害畜禽干化机
死畜禽处理系统处理流程
死禽畜解决系统包含消菌系统,病害畜禽干化机,接受系统、粉碎系统、高压灭菌系统、脱油解决系统、肉骨渣解决系统、污蒸气解决系统及相对机器设备维修系统、电气设备系统、自动化控制系统和仪表盘系统等。死禽畜由液压机自卸货车运输至厂内,经消菌、秤重计量检定后,将病、死禽畜立即卸入原料仓,原料仓内嵌螺旋式将物料送入粉碎机,粉碎后物料粒度≤50毫米,根据送料泵送进高溫脱干杀菌反应罐。物料在反应罐内高溫、高压灭菌解决进行后,卸压,开展真空包装空气压力干躁。抽出来的污蒸气进到列管式式冷却器,冷却器造成的污水由废水处理系统解决,造成的有机废气搜集后开展独立开展有机废气处理。干躁进行后的物料在缓存文件仓缓存文件,后历经带滤油作用的螺旋运输机传至脱水设备压榨油,获得的植物油脂和滤油螺旋运输机分离出来出的植物油脂一并加温至70℃之上后泵至卧螺式离心脱水机开展提油,获得的粗植物油脂做为化工厂原料外售,获得的固渣流回至前端开发缓存文件仓;脱水设备榨取脱油后的固态蛋白质物料经制冷(冷冻设备出入口的进料溫度≤50℃)、储存后进到破碎机开展颗粒物破碎,再进到包裝、存储阶段,做为有机肥料原料外售。病害畜禽干化机
病死动物和病虫害动物干化法无害化方式 详细介绍一、技术性详细介绍:干化法是在一个密闭式的髙压隔层器皿内,根据在隔层进入高溫循环系统热原对病死动物、病死动物商品开展高温灭菌无害化(热蒸气不直接接触化制的尸肉)一种技术性,所造成沉渣,可作为有机肥料,废物利用。二、加工工艺优势:1、干化解决技术性响应速度较快,消灭病源完全,解决---。高溫干化解决的解决管理中心溫度***135℃,工作压力***0.35mp,6--8钟头可完成无害化处理目地。2、干化解决各工艺流程机器设备前后左右封闭式对接,原材料密闭输送,不漏汽,不渗液,全线自动化技术,既降低环境污染,又有益于劳动防护。3、解决前无须对动物肉尸及有关动物商品开展粉碎预备处理,病害畜禽干化机生产工艺,既降低环境污染,也大幅度降低了实际操作工作人员---染的概率。4、应用覆盖面广,应用于猪、牛、羊和禽畜等多种多样病死动物肉尸以及变病一部分和宰杀边角料,物质可运用。本工艺技术解决物质以废料---,一吨动物肉尸产0.3吨沉渣,做为有机肥料的原料,盈利约600-800元。5、设备占地小,设计方案工业区总商业用地约10亩。6、自动化技术水平高,劳动力少。日解决能力5吨、10吨的干化垃圾场生产车间劳动力3-4人,病害畜禽干化机供求信息,热原供货一人。7、处理方式造成的污水主要是动物肉尸本身的水分经高溫干化解决造成的水蒸汽冷疑出去的,污水少,含杂少,解决后排污。8、有机废气易解决。化制和减温全过程造成的有机废气经有机废气集中化运输净化设备就可以达到标准。9、项目投资适度,日解决能力5吨、10吨的干化垃圾场投资额大概150万内。病害畜禽干化机
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