黔西南病死牲畜高温高压干化处理设备生产工艺-德创机械有限公司

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    2023-10-28

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海关查扣冻品无害化处理机器设备海关查扣冻品无害化处理管理中心选用的干试化制作方法加工工艺,引入新入机器设备,处理方法考虑<病害动物和病害动物产品生物安全处理规程>规定。近些年,---家不断增加---奏私冻肉食品、活猪的幅度。可是,因为欠缺无害化处理的设备,病死牲畜高温高压干化处理设备生产工艺,处理奏私冻品及病死禽畜的无害化处理难题已变成牵制打私工作中的短板,另外,垃圾填埋查扣冻品及病死禽畜也产生公共卫生服务安全性和---病疫风险性安全---。为处理这一难题,项目投资引入海关查扣冻品无害化处理机器设备,海关查扣冻品及病死禽畜经无害化处理后转化成的肉骨粉,肉骨粉可做为有机肥料完成再运用。病死牲畜高温高压干化处理设备生产工艺






死禽畜解决系统包含消菌系统,接受系统、粉碎系统、高压灭菌系统、脱油解决系统、肉骨渣解决系统、污蒸气解决系统及相对机器设备维修系统、电气设备系统、自动化控制系统和仪表盘系统等。死禽畜由液压机自卸货车运输至厂内,经消菌、秤重计量检定后,将病、死禽畜立即卸入原料仓,原料仓内嵌螺旋式将物料送入粉碎机,粉碎后物料粒度≤50毫米,根据送料泵送进高溫脱干杀菌反应罐。物料在反应罐内高溫、高压灭菌解决进行后,卸压,开展真空包装空气压力干躁。抽出来的污蒸气进到列管式式冷却器,冷却器造成的污水由废水处理系统解决,造成的有机废气搜集后开展独立开展有机废气处理。干躁进行后的物料在缓存文件仓缓存文件,后历经带滤油作用的螺旋运输机传至脱水设备压榨油,获得的植物油脂和滤油螺旋运输机分离出来出的植物油脂一并加温至70℃之上后泵至卧螺式离心脱水机开展提油,获得的粗植物油脂做为化工厂原料外售,获得的固渣流回至前端开发缓存文件仓;脱水设备榨取脱油后的固态蛋白质物料经制冷(冷冻设备出入口的进料溫度≤50℃)、储存后进到破碎机开展颗粒物破碎,再进到包裝、存储阶段,做为有机肥料原料外售。病死牲畜高温高压干化处理设备生产工艺





中小型干化法无害化处理设备构成:

1.化制罐:化制罐內部有搅拌齿,该设备集化制、杀菌、烘干一体化。

2.螺旋榨油机:用以化制烘干后肉骨粉的脱油,完成肉骨粉与动物油脂的分离。

3.螺旋运输机:用化制烘干后肉骨粉与榨油机中间的物料传送。

4.降尘器:对化制罐卸压及烘干全过程中排出的有机废气进行杂质降尘,防止大颗粒物料堵塞冷凝器。

5.冷凝器:把化制罐排出的高温废气进行冷却,冷疑成水,降低废气温度减轻后续废气处理设备处理负担。

6.真空泵站:化制烘干全过程中,进行真空泵---、水位线---、排水管道---等阶段,完成化制罐內部低温负压干燥,备有废水收集罐。

7.玻璃钢冷却塔、储水箱;循环系统冷水,补充冷凝器所必须的冷却水。病死牲畜高温高压干化处理设备生产工艺










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